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压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
 结构原理　　 压球机主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步  压球机
（等速相反）其中被动辊由液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。
 压球机安装及注意事项
　　(一） 主机（机械成型） 　　开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。 　　开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。 　　（二） 主机（液压成型） 　　先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的  压球机
间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。 　　（三） 搅拌机 　　在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。 　　如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。 　　（四） 输送机 　　正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 　　（五） 供料机 　　首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
 压球机对物料成型的要求
　　1.物料粒度在90-260目均可. 　　2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。 　　3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
 主要技术参数
　　产品型号  辊皮直径(mm)  设计产量(t/h)  电机功率(KW)
     290 型      290          1-3            5.5
     360 型      360          4-6            7.5
     430 型      430          6-8             15
     520 型      520          8-10            18
     670 型      670          10-15           25
     800 型      800          15-22           30
    1000 型      1000         22-30           45
　　常见故障处理 　　 　　序号 故障 原因及处理办法 备注
 1 球窝轴向错位 A.松开调整螺栓调整后拧紧
 2 油压打不上 A. 吸油口堵塞拆开后清洗 　　B. 连接处密封垫变形更换 　　C. 其余按DBD0.8油泵处理详见说明书
 3 强度低或破碎多 A. 调整给料量 　　B. 检查调整油压 　　C. 检查水分的大小 　　D. 检查给料状态粒度及粘合情况
 4 球团表面粗糙不脱球 A. 干料抛光 　　B. 调整给料量 　　C. 调整水分
 5 粉多（成球率低） A. 检查三角衬板的磨损情况 　　B. 检查辊皮磨损情况 　　C. 调整给料量 　　D. 调整油压
 　　各种类型的压球机设备技术参数 　　产品名称  型号  配减速 机  速比  压滚尺寸 　　(mm)  主轴转速  配用动力 　　(kw)  产量 　　(h/t)  配用齿轮 　　(z/m)  外形尺寸 　　(长×宽×高m)  装配轴承  重量 　　(t) 
液压球机  1000 JQ1000 1:40.17 Ø1000/357 10-13 4-4极 　　45-4极  15-20 100/10 4×2.3×3 42234、32234各4 　　207=6、206=4、205=2 13
强力压球机  850 JQ 850 1:48.57 Ø850/357 10-13 37-4极  10-15 85/10 2.7×2.4×2.2 23044K+H3044=4 　　207=4、206=2、205=4 7.5
强力压球机  750 JQ 750 1:40.17 Ø750/347 14-16 30-4极  8-13 75/10 2.2×2.1×2.3 3534=4 5
液压球机  624 JQ 650 1:31.5 Ø624/307 14-17 3-4极 　　22-4极  8-10 78/8 1.8×2×2.2 2007122\32124各4 　　207=6、206=4、205=2 4
液压球机  500 JQ 500 1:31.5 Ø496/307 14-17 3-4极 　　15-4极  6-8 62/8 1.6×1.8×2.1 2007122、32122各4 　　207=6、206=4、205=2 3
强力压球机  430A  JQ 400 1:31.5 Ø428/270 14-16 11-4极  3-6 50/8 1.5×1.6×1.95 6224=8、206=4 2.4
压球机  430B JQ 400 1:31.5 Ø428/280 14-17 11-4极  4-6 50/8 1.4×1.3×1.7 216=8、206=6 2
强力压球机  360A  JQ 350 1:27.32 Ø360/245 14-17 7.5-4极  3-4 45/8 1.3×1.15×1.6 6021=8、206=4 2
压球机  360B JQ 350 1:27.32 Ø360/258 15-18 7.5-4极  3-4 45/8 1.4×1.4×1.6 116=8、206=6 1
压球机  290 JQ 350 1:2.32 Ø288/207 16-19 5.5-4极  1-2 36/8 1.1×0.8×1.3 212=8、206=2 0.7
干粉压球机  367 ZQ 750 1:48.57 Ø367/160 8-12 11调速电机 　　37-4极  1-1.5 32/10 3.5×2.25×2.9 20977304=4、206=4 8
干粉压球机  528 ZQ 1000 1:48.58 Ø508/180 8-12 15调速电机 　　55-4极  2.5-3.5 60/10 4×2.35×3.1 2097752=4、206=4 13